ปัญหาความแม่นยำในการติดตั้งเครื่องจักรกลหนัก? Tangshan Yuexin Machinery จัดส่งฐานที่ไม่ได้มาตรฐานแบบกำหนดเอง แก้ปัญหาความท้าทายในส่วนของฐานรากขนาดใหญ่ด้วยประสบการณ์ 22 ปี

เมื่อเร็วๆ นี้ ในเวิร์กช็อปการผลิตของ Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ชิ้นส่วนโครงสร้างรูปวงแหวนขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเมตรได้รับการยกขึ้นอย่างต่อเนื่องบนรถพ่วงพื้นเรียบด้วยความช่วยเหลือของเครนเหนือศีรษะขนาด 10 ตัน ถือเป็นการเสร็จสิ้นและการจัดส่งชิ้นส่วนฐานที่ไม่ได้มาตรฐานแบบกำหนดเองอีกชุดหนึ่งสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ส่วนประกอบเชื่อมจากแผ่นเหล็ก Q355B บรรเทาความเครียดโดยการหลอม จากนั้นจึงกลึงด้วย CNC โดยรวม โดยมีการควบคุมการเบี่ยงเบนที่ปลายหน้าภายใน 0.15 มม. ตรงตามข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงของการติดตั้งอุปกรณ์ในสถานที่

เหตุใดลูกค้าจึงชอบโซลูชันที่ออกแบบเองมากกว่าชิ้นส่วนมาตรฐาน — เบื้องหลังความต้องการในโลกแห่งความเป็นจริงฐานที่ไม่ได้มาตรฐาน

ในอุตสาหกรรมหนัก เช่น โลหะวิทยา เหมืองแร่ พลังงานความร้อน และการแปรรูปทางเคมี ชิ้นส่วนฐานรากของอุปกรณ์ไม่จำเป็นต้อง "ซื้อชิ้นส่วนมาตรฐานแล้วติดตั้ง" รูปแบบรูยึด การกระจายโหลด และสภาพฐานรากในสถานที่ของอุปกรณ์หลักจากผู้ผลิตหลายรายแตกต่างกันอย่างมาก ฐานมาตรฐานมักประสบปัญหาจากตำแหน่งรูที่ไม่ตรงกัน ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ หรือมีการสั่นสะเทือนมากเกินไปหลังการติดตั้ง ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ทำให้เกิดการทำงานซ้ำและกำหนดเวลาล่าช้า ในขณะที่ปัญหาหลักส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงของสายการผลิตทั้งหมด

ตามที่ผู้อำนวยการด้านเทคนิคของ Yuexin Machinery กล่าว ชิ้นส่วนชุดนี้ถูกส่งไปยังลูกค้าจากองค์กรเหล็กในจีนตอนเหนือ ซึ่งใช้เป็นโครงสร้างรองรับรากฐานสำหรับระบบส่งกำลังของโรงสีลูกกลมที่เพิ่งติดตั้งใหม่ ในตอนแรก ลูกค้าพิจารณาซื้อฐานขนาดมาตรฐาน แต่หลังจากการตรวจวัดที่ไซต์งาน พบว่าเนื่องจากข้อจำกัดจากความสูงของพื้นและระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ที่อยู่ติดกัน ขนาดของส่วนประกอบมาตรฐานจึงเกินพื้นที่การติดตั้ง 300 มม. และรูปแบบรูหน้าแปลนไม่ตรงกับฐานลดหลัก "เมื่อลูกค้ามาหาเราพร้อมเขียนแบบ พวกเขาสนใจสามสิ่ง: กำหนดขนาดได้อย่างแม่นยำหรือไม่ สามารถควบคุมการเสียรูปของการเชื่อมได้หรือไม่ และการส่งมอบจะตรงตามกำหนดการติดตั้งหรือไม่" ผู้อำนวยการกล่าว

สภาพการทำงาน "อุปกรณ์แต่ละชิ้นมีความแตกต่างกัน" อย่างชัดเจน ซึ่งเป็นตัวกำหนดความต้องการที่เข้มงวดสำหรับโซลูชันฐานรากแบบกำหนดเองในอุตสาหกรรมหนัก ซึ่งไม่ใช่ทางเลือก แต่เป็นด่านแรกในการป้องกันเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการติดตั้งอุปกรณ์และความเสถียรในการปฏิบัติงาน

ตั้งแต่การวาดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป — วิธีที่เครื่องจักรของ Yuexin ควบคุมความแม่นยำในการตัดเฉือนสำหรับฐานแบบกำหนดเองขนาดใหญ่

ความท้าทายในการตัดเฉือนสำหรับส่วนประกอบฐานวงแหวนขนาดใหญ่หรือแบบกล่องอยู่ที่การได้ "ขนาดใหญ่" และ "ความแม่นยำสูง" ไปพร้อมๆ กัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เท่าไร ความยากในการควบคุมการเสียรูปของการเชื่อม การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน และการเสียรูปของการหนีบก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น หากความเรียบของผิวหน้าส่วนปลาย ทรงกระบอกของรูเจาะ หรือพิกัดความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งรูยึด เกินกว่านั้น การประกอบที่ไซต์งานจะเป็นไปไม่ได้

Tangshan Yuexin Machinery ได้สั่งสมประสบการณ์ด้านเครื่องจักรมาเป็นเวลา 22 ปีในสาขานี้ โรงงานแห่งนี้ประกอบด้วยเครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ CNC ขนาดใหญ่ (ยาว 12.5 ม. × กว้าง 8.4 ม. × สูง 4 ม.) เครื่องกลึงแนวนอนสำหรับงานหนักที่รับน้ำหนักได้ 80 ตัน และเครื่องกัดคว้านพื้น ซึ่งสามารถจัดการการตัดเฉือนโดยรวมของส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 เมตรไปจนถึงมากกว่า 10 เมตร สำหรับสิ่งนี้ฐานที่ไม่ได้มาตรฐานโครงการ ทีมงานด้านเทคนิคได้นำมาตรการกระบวนการสำคัญ 3 ประการมาใช้:

ขั้นแรก ให้เว้นเผื่อการตัดเฉือนก่อนการเชื่อม และดำเนินการบรรเทาความเครียดโดยรวมหลังการเชื่อม แผ่นเหล็กทั้งหมดจะถูกตัดในขั้นแรกโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนอย่างน้อย 5 มม. ต่อด้าน หลังจากการเชื่อม ส่วนประกอบจะเข้าไปในเตาหลอมเพื่อลดความเค้นโดยรวม เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากการปล่อยความเค้นตกค้างในระหว่างการตัดเฉือนครั้งต่อไป

ประการที่สอง การหนีบรองและการกัดแบบแยกส่วน ตามด้วยการตัดเฉือนหยาบเป็นระยะเวลา 48 ชั่วโมงเพื่อคลายความเครียดจากการตัดเฉือน จากนั้นจึงดำเนินการกัดกึ่งสำเร็จและกัดขั้นสุดท้าย ความเรียบของหน้าสุดท้ายจะถูกควบคุมภายใน 0.1 มม./ม. โดยมีข้อผิดพลาดด้านขนานไม่เกิน 0.15 มม.

ประการที่สาม การตรวจสอบ CMM ในมิติที่สำคัญ ตำแหน่งรูยึดและพื้นผิวส่วนปลายของการจับคู่ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอีกครั้งด้วยเครื่องวัดพิกัดก่อนส่งมอบ รายงานการตรวจสอบจะมาพร้อมกับการจัดส่ง ช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบได้โดยตรงกับแบบแปลนที่ไซต์งาน

"เพื่อนร่วมงานจำนวนมากตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทันทีหลังจากการเชื่อมและส่งมอบทันทีหลังจากการตัดเฉือนหยาบ เรายืนกรานที่จะเพิ่มขั้นตอนการพักและขั้นตอนการตรวจสอบอีกครั้ง เนื่องจากเรารู้ว่าการทำงานซ้ำนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงเพียงใดเมื่อลูกค้าพบว่าชิ้นส่วนไม่พอดีกับไซต์งาน" หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพของ Yuexin Machinery กล่าว

การจัดส่งที่ราบรื่น — สิ่งที่ลูกค้าให้ความสำคัญมากกว่าความแม่นยำ

นับตั้งแต่เวลาที่ลูกค้าจัดเตรียมแบบร่างไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วงจรการผลิตสำหรับชิ้นส่วนสั่งทำชุดนี้คือ 28 วัน 5 วันก่อนความคาดหวังของลูกค้า ก่อนที่จะโหลด ลูกค้าได้ส่งบุคลากรด้านเทคนิคไปที่โรงงานเพื่อรับการยอมรับล่วงหน้า ตรวจสอบขนาดและการรักษาพื้นผิวตามแบบรายการทีละรายการ และลงนามก่อนจัดเตรียมการจัดส่ง

สำหรับ Yuexin Machinery การส่งมอบส่วนประกอบโครงสร้างตามสั่งขนาดใหญ่ไม่ใช่แค่ "การตกแต่งขั้นสุดท้าย" เท่านั้น จากการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการเชื่อมในเชิงรุกในระหว่างการตรวจสอบการวาดเพื่อลดความยากในการตัดเฉือน ไปจนถึงการถ่ายภาพและรายงานความคืบหน้าในเหตุการณ์สำคัญในการตัดเฉือน ไปจนถึงการทำเครื่องหมายจุดยกและบรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมในการขนส่ง รายละเอียดบริการเหล่านี้ได้กลายเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐาน

จนถึงปัจจุบัน ธุรกิจการตัดเฉือนที่ไม่ได้มาตรฐานของ Tangshan Yuexin Machinery ครอบคลุมฐานโรงงานโลหะ โครงเครื่องบดเหมืองแร่ ที่นั่งฐานพัดลมพลังความร้อน ที่นั่งรองรับหอปฏิกิริยาเคมี และอื่นๆ ลูกค้าครอบคลุมกว่าสิบจังหวัดในจีนและส่งออกไปยังเยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย บราซิล และประเทศอื่นๆ บริษัทรักษาโมเดล "การวาดตามตัวอย่าง กระบวนการทั้งหมดภายในบริษัท" โดยไม่มีการรับเหมาช่วงจากภายนอก ตั้งแต่การตัด การเชื่อม และการบำบัดความร้อน ไปจนถึงการตัดเฉือนและการรักษาพื้นผิว ทุกอย่างเสร็จสมบูรณ์ในเวิร์กช็อปของตัวเอง นี่คือเหตุผลหลักที่ลูกค้าไว้วางใจพวกเขาในเรื่องส่วนประกอบฐานรากที่สำคัญขนาดใหญ่

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับขนาดใหญ่ฐานที่ไม่ได้มาตรฐานกรณีการปรับแต่งและราคาโปรดติดต่อ Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ได้ตลอดเวลา เราจะมอบโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบกระบวนการไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามแบบและสภาพการทำงานของคุณ