เหล็กแตกบ่อยในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องหรือไม่? Tangshan Yuexin แนะนำคุณเกี่ยวกับผู้ผลิตที่เหมาะสมเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ

ในสายการผลิตการหล่อแบบต่อเนื่อง โรงถลุงเหล็กไม่ต้องกลัวอะไรมากไปกว่า "การทะลุทะลวง" การแตกหักเพียงครั้งเดียวอาจมีตั้งแต่การสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์หล่อและการรบกวนจังหวะการผลิตไปจนถึงการทำลายความร้อนของเหล็กหลอมเหลวทั้งหมด และบังคับให้ต้องหยุดงานเพื่อทำความสะอาด ซึ่งมักจะส่งผลให้เกิดการสูญเสียหลายแสนครั้งต่อเหตุการณ์หนึ่ง แผนกจัดซื้อหลายแห่งมุ่งเน้นที่ราคาต่อหน่วยเพียงอย่างเดียวในระหว่างการประกวดราคา โดยมองข้ามความจริงที่ว่าปัจจัยขับเคลื่อนที่แท้จริงของต้นทุนทั้งหมดไม่ใช่ราคาที่เสนอของเชลล์ แต่เป็นความสามารถในการทนทานต่อจำนวนความร้อนที่ออกแบบไว้ได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่มีความร้อนสูง รับภาระหนัก และการหมุนเวียนของความร้อนอย่างรวดเร็ว การหลีกเลี่ยงการหยุดการหล่อโดยไม่ได้วางแผนแม้แต่ครั้งเดียวจะช่วยประหยัดเงินได้มากกว่าส่วนต่างของราคาซื้อเริ่มแรก

เหตุใดการหล่อแบบต่อเนื่องจึงเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนสำหรับโรงงานเหล็ก

ตำแหน่งระหว่างทัพพีและแม่พิมพ์ ตุนดิชจะได้รับเหล็กหลอมเหลว รักษาแรงดันการไหลให้คงที่ ขจัดสิ่งสกปรก และกระจายเหล็กอย่างสม่ำเสมอไปยังเส้นหล่อต่างๆ ภายใต้การแผ่รังสีความร้อนที่รุนแรง (เกิน 1,000°C) และแรงกัดกร่อนของเหล็กหลอมเหลว เปลือกที่มีความเค้นจากการเชื่อมตกค้างที่ได้รับการจัดการไม่ดี มีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูป การแตกร้าว หรือแม้แต่การแตกออกระหว่างการทำงาน เปลือกคุณภาพสูงไม่เพียงแต่ต้องทนทานเท่านั้น แต่ยังอำนวยความสะดวกในการติดตั้งซับในวัสดุทนไฟ การจัดตำแหน่งของหัวฉีดยาวและหัวฉีดเข้าใต้น้ำ (SEN) และการยกและเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้ โรงงานเหล็กจึงเปลี่ยนเกณฑ์การคัดเลือกจาก "การเปรียบเทียบราคา" เป็น "ความเสถียรของกระบวนการ" กระบวนการที่มีความเสถียรช่วยลดการหยุดการหล่อ ความต้องการการบำรุงรักษา และการสึกหรอจากวัสดุทนไฟได้อย่างแท้จริง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบวนการผลิตเปลือกจึงกลายเป็นจุดสนใจหลักในการตรวจสอบซัพพลายเออร์

แผ่นเหล็ก Q345B กลายเป็นเปลือกหล่อต่อเนื่องที่ผ่านการรับรองได้อย่างไร

Yuexin Machinery ผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้มานานกว่าสองทศวรรษ ตัวถังถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยการตัดและเชื่อมแผ่นเหล็ก Q345B หลังจากการเชื่อม ส่วนประกอบทั้งหมดจะผ่านการบรรเทาความเครียดจากเตาเผาเพื่อขจัดความเค้นตกค้างอย่างสมบูรณ์ เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เกิดการเสียรูปเล็กน้อยเมื่อสัมผัสกับความร้อนในสถานที่ สุดท้ายนี้ การใช้เครื่องจักร CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติสำหรับพื้นผิวการติดตั้ง ช่องเปิดของบล็อกหัวฉีด และตำแหน่งตัวดึง แม้ว่าความคลาดเคลื่อนเหล่านี้อาจดูเล็กน้อย แต่ก็กำหนดความหนาแน่นของซับในวัสดุทนไฟและความเสถียรของการไหลของเหล็กหลอมได้โดยตรง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของแผ่นหล่อและจังหวะการแลกเปลี่ยนทัพพี

22 ปีแห่งการหยั่งรากลึกใน Tangshan ให้บริการโรงงานเหล็กทั่วปักกิ่ง เทียนจิน และเหอเป่ย

Tangshan เป็นศูนย์กลางการผลิตเหล็กรายใหญ่ของประเทศTangshan Yuexin เครื่องจักรการผลิต Co., Ltd.บริษัทตั้งอยู่ในเมือง Xige เขตเฟิงหนาน โดยได้จัดหาโรงงานเหล็กในเมืองเหอเป่ย ปักกิ่ง และเทียนจินมายาวนาน Tangshan Ruifeng Steel เป็นหนึ่งในลูกค้าที่ยาวนาน นอกเหนือจากโครงสร้างภายนอกแล้ว Yuexin Machinery ยังดูแลการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ส่วนประกอบโครงสร้างที่ตอกหมุดและเชื่อม และจัดหาวัสดุเหล็กเสริม โดยเสนอการปรับแต่งเกี่ยวกับจำนวนเส้น ความจุเหล็ก และขนาดภายนอกตามสภาพการใช้งานจริง แทนที่จะยึดตามพิมพ์เขียวที่ตายตัวและมีจำหน่ายทั่วไป การบริการของพวกเขาครอบคลุมมากกว่าการส่งมอบ โดยรวมถึงคำแนะนำถึงสถานที่สำหรับการติดตั้งซับในวัสดุทนไฟและหัวฉีด เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งและการทำความร้อนล่วงหน้าจะดำเนินการอย่างถูกต้องก่อนที่ความร้อนใหม่จะเริ่มการผลิต นอกจากนี้ สำหรับลูกค้าในภูมิภาคเดียวกัน เวลาตอบสนองที่ไซต์งานยังเร็วกว่าของผู้ผลิตที่อยู่ที่อื่นอย่างเห็นได้ชัด

การเลือกผู้ผลิต: มองให้ไกลกว่าราคา

ในการพิจารณาว่าผู้ผลิตเชื่อถือได้หรือไม่ ให้พิจารณาปัจจัยสามประการ: อุปกรณ์ผ่านการบำบัดบรรเทาความเครียดที่ครอบคลุมหลังการเชื่อมหรือไม่ มิติข้อมูลหลักได้รับการตรวจสอบยืนยันผ่านเครื่องจักร CNC และบันทึกการตรวจสอบหรือไม่ และมีประวัติการดำเนินงานในระยะยาวของโรงงานเหล็กที่ทำงานภายใต้เงื่อนไขที่คล้ายคลึงกันในภูมิภาคเดียวกันหรือไม่ เงินหลายหมื่นที่ประหยัดได้จากการชนะการประมูลในราคาต่ำเพียงอย่างเดียวมักจะถูกบดบังด้วยการสูญเสียที่เกิดจากการหยุดการหล่อโดยไม่ได้วางแผนเพียงครั้งเดียว

เนื่องจากการหล่อแบบต่อเนื่องพัฒนาไปสู่การกำหนดค่าแบบหลายเกลียว ความเร็วในการหล่อที่สูงขึ้น และอายุการใช้งานของเตาหลอมที่ขยายออกไป ความต้องการความแม่นยำและความทนทานในเปลือกที่เรียบก็จะเพิ่มขึ้นเท่านั้น การเลือกพันธมิตรการผลิตที่เข้าใจกระบวนการอย่างแท้จริง และเต็มใจที่จะทำงานนอกสถานที่ควบคู่ไปกับโรงงานเหล็กเพื่อแก้ไขปัญหา ถือเป็นกลยุทธ์ที่น่าเชื่อถือที่สุดในการลดต้นทุนในระยะยาวและเพิ่มประสิทธิภาพในระบบการหล่อแบบต่อเนื่อง